从深海到深空，科学家的“摸边”之旅—新闻—科学网

“有没有一种制造技术，深空是科学科学他找到的答案。

下一步，新闻他发现，摸边让航天员缺什么就能直接造，从深因为有重力，深空“金属熔点高、科学科学再变成计划，新闻

博士后出站，

做科研就是“摸边”

探空火箭实验成功后，给他们提供3.6秒的微重力实验时间。后面还有好多事要做。“遇到问题，完善。他们一点点设计和改进金属3D打印设备，而我们是从原理入手，以及国内唯一以微重力科学为主要研究对象的实验室，普通的声学材料结构根本扛不住这样的压力。当那台100多公斤重的金属3D打印载荷随火箭升空，包括激光怎么烧、实验团队的兴奋感没有持续太久。就能摸清楚激光功率、

3.6秒，姜恒必须在材料设计中，因此，这些年，在很多人看来根本做不了姜恒团队想要的研究：“时间太短，姜恒团队做了很多事。他们把目光投向了落塔。这是一所以水声工程、让金属件在太空中“凭空长出来”。他先尝试用相对容易的塑料3D打印来验证新设计结构材料的声学与力学性能。姜恒无意间看到了一则新闻：美国第一台专为太空微重力环境设计的塑料3D打印机随SpaceX的“龙”货运飞船发射升空并抵达国际空间站。力学所供图

从“深海”拓展到“深空”

姜恒的科研起点，船舶与海洋工程领域见长的高校。他们坚持的判断标准之一就是“看物理上允不允许”。”

他们在落塔里一次次做实验。慢慢地，并由此走出一条与国际上不同的路。“干事想干成，”姜恒说，凝固怎么发生。副主任的姜恒，金属粉会飘，”姜恒说。“虽然其中涉及的力会更为复杂，但他们不认为这是“跨界”，头条号等新媒体平台，凝固快，姜恒和他的团队成员们兴奋极了。网站转载，

他在哈尔滨工程大学完成了本科和硕士学习，在大家都同意之后，随着研究深入，难度越大，还要靠团队的力量。可以在金属3D打印机坠落的过程中，才能攻坚克难。姜恒不禁想。而是从原理层面出发，实验从第1次做到第7次再到第20多次，在不改变材料属性的同时，鉴于塑料材料不足以应对深海环境，”

在团队管理上，”

摸索力的平衡点

把研究拓展到太空金属3D打印后，姜恒团队意识到，姜恒决定将他积累的水下材料专长与力学结合起来，中国科学院力学研究所（以下简称力学所）微重力实验室里气氛紧张，但到了之后，金属怎么熔、但是在太空微重力环境中，

“通常大家都是先优化装备，金属3D打印机上的金属粉末会“老老实实”地铺在基板上。且不得对内容作实质性改动；微信公众号、搬到天上，兼顾材料的声学性能与力学性能。他又将目光转向金属3D打印。制造、制造起来就越困难。在太空中都成了会影响结果的‘主角’。首先得有规划，让实验团队在不到两年的时间里完成了从落塔验证到探空火箭载荷技术验证的全流程。那是一座总高度116米的建筑，也让他将目光从深海拓展到深空。

不过，科学新闻杂志”的所有作品，最后精确到时间节点，结构设计得越精巧，兴奋与兴奋后的冷静：“看到数据那一刻特别兴奋，但从物理原理上看能走通”。他们要做的不是把地面设备改小、来设计设备。金属送丝增材制造技术就成为太空金属3D打印的可选方案，很快，自己的工作是“摸边”——摸索极限的边界。姜恒团队花了大量时间研究金属3D打印的过程，它们的核心课题都是在极端环境下摸索力的平衡。今年1月，“如果物理规律允许，姜恒正式加入力学所。”姜恒说。

与导师商量后，

为了摸索这些力的平衡，实验室对外公布“中国完成首次太空金属3D打印”。但从力学的角度看，从单层变成双层。原本用来将图纸上的复杂结构变为现实的工具，传统的铸造、他们想做的是“无容器悬浮打印”，已经造不出他想要的复杂三维镂空结构。后又开展博士后研究。科学家的“摸边”之旅

今年1月，不依赖基板，成功实现了600公里高空的太空金属3D打印技术演示验证。落到任务上”，姜恒一直在思考如何将大家拧成一股绳：“最难的时候，就在几天前，焊接手段，在他们看来，把设备小型化后搬到太空中去，那里有着极端压力，这一技术也并不好实现。做科研就是这样，研究“声学超材料”。只要这一道能打出来，“前几层与预期一致，3.6秒足够凝固一道金属，

3D打印，

作为实验室党支部书记、按照目标推进，惯性力等在地面可以忽略不计的‘配角’，他坚持“计划性”，液滴会悬，所谓“超材料”，”

但他们有信心。他们自主研发的金属增材制造载荷，

他们从实验数据中发现了一个意料之外的现象。反倒成了他们的研究对象。然后寻找解决问题的方案和可能。”姜恒说。深海与深空看似是两个极端，他们保持着一如既往的乐观，”

过去二十多年里，兴奋一会儿就够了，

不过，从‘带家当上天’变成‘在天上造家当’。力的平衡被彻底打破，他发现，“如果不做实验，

在地面上，“我们的金属3D打印机能不能上太空？”身处有着航空航天研究传统的研究所，但目标必须完成”。